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新时代下,用于煤矿安全生产的智能监测系统分析与思考

 发布时间:2023.09.01     浏览次数:262

能源,是社会运作的推动来源。石油、煤炭、天然气、水能、地热能、风能,各式能源推动社会建设。受产业升级和碳中和的影响,我国积极推动可再生能源的应用和发展,传统能源占比一度下滑,但我国工业仍离不开传统能源,因此煤矿等资源仍在大力开采。

塌方、自燃、矿难等承载着生命的悲哀词汇,给煤矿开采蒙上了一息悲壮色彩。哪怕是在二十一世纪,矿难仍不时发生。




由于煤矿在较为密闭的封闭环境,安全问题是煤矿的“着重点”。煤矿的火种来源分为内外两类。内部火源多数为采空区的煤堆自燃;

外部火源较多是工业生产过程中设备短路或人为原因造成的。在机械化的矿井中,传送带胶带摩擦生热、电气短路、施工过程中操作不当引起的火花,这些因素会增加煤矿灾害发生率。丰富的可燃物和火种源环境,使得煤矿成为安全事故的“多发地”。为了降低矿难的发生,普通的矿井通道会采用成本较低的人工巡检,通过运营人员检查安全仪表填写纸质文件,实现对矿产设备的监控。随着开采面积的增大,纸质文件记录信息会出现丢失、更新缓慢、共享困难等诸多问题,人工巡检的方式已愈发不合适。




因此,为了能够及时获悉矿井通道的实时状态,减少人工巡检造成的诸多问题,就必须坚持智慧化矿山的建设,以高集成化,用多点多种感应探测器的智能监测系统进行智慧安全管理。

智能安全系统

“多灾多难”的煤矿是安全企业必须攻下的“战地”,这些企业根据煤矿环境的不同,采用气体浓度探测、红外探测、遮光率探测等技术搭建安全监测系统,用以监测煤矿安全。

由于红外探测具有一定的局限性,矿井内部空间复杂,不适合用红外探测进行安全监测,且煤块是一种导热系数低的材质,煤堆深处自燃的煤块难以被红外探测发现,红外探测不适用于煤矿的安全监测。其次,煤矿环境恶劣,施工采集扬起的煤灰粉尘弥漫,给遮光率探测器造成严重干扰,将会给探测效果准确性“打折”。




单一的探测技术满足不了复杂的煤矿环境,只有采用综合探测的智慧安全管理系统,才能极大程度提高煤矿的安全防控能力。因此,查知科技推出了专属于煤矿的热过载定位系统。

热过载定位系统

该系统专为煤矿特殊环境设计,采用自主研发的热过载综合探测器,探测器可以通过吸气式采样方式采集监测空间内的空气样本,对检测空间进行安全评判。确定空气中的样本浓度达到阈值时,系统将会启动定位装置,定位装置可采集检测区域内的参数指标并传输回系统,系统可计算定位装置传输回来的信息计算判断并定位异常点,做到早发现早报警,防范于未燃。



用吸气式采样方式的综合探测器,针对区域性空间布局问题,灵活的布管方式,适应空间布局,满足探测效果,实现小体积管控大区域的管控手段。
由于系统探测器为综合探测器,选用热过载探测和综合气体探测等多重探测技术,可经过多次确定,极大了提高了探测的准确性,可以适应煤矿等恶劣环境,解决传统探测器漏报误报等问题。

煤矿开采过程中的项目建设工作占据重要地位,企业需要注重安全管理,从不同角度分析可能存在的安全隐患,不断完善企业的相关制度和规范,积极地营造良好的安全文化建设氛围不论是人为因素还是自然因素引起的事故,都可以通过自身具备的安全素养、安全意识以及安全措施来减少,控制可能发生的安全事故,提高煤矿建设项目的效益,确保煤矿作业安全顺利地进行。

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